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Ni-351镍封添加剂

Ni-351微孔镍电镀工艺与比格莱的铜、半光镍、全光镍和铬流程一起使用后,所提供的微孔数量能达到30000个/平方厘米以上,能够大幅度的提升镍层的耐蚀性能,达到或超过当前所有的OEM规范。操作简单,管理容易。特点:1.特别适用于防腐蚀性能严格的多层镍电镀工艺。2.添加剂含有一定量的不导电微粒,均匀分布于光亮镍层上,(3万以上微孔/平方厘米),使其后上的铬层形成微孔铬,因而提高了防腐蚀能力。3.镀液高稳定性,处理周期长,操作简便,在相同腐蚀性能要求的条件下,可大幅度减薄镀层

镍封添加剂应用过程中,镀液pH值对镀层微孔密度的影响

我们知道,在使用镍封添加剂时,由于固体颗粒的不导电,微粒上的无铬沉积,镀层微孔数与镀层的抗腐蚀性能有着明显的效果。在生产过程中,镀液pH对镀层的微孔数有没有影响呢?

镍封添加剂应用时,镀液正确的配制方法应该是这样!

在使用镍封添加剂时,要获得良好的镍封镀层,镀液的配制顺序是很重要的。镀液应该如何配制呢?以比格莱科技的镍封添加剂Ni-351为例,下面为大家分享镀液正确的配制方法。

镍封添加剂应用过程中,镀液的维护与管理

镍封添加剂在应用过程中,镍封镀层中的非导体微粒夹杂在镀层中可以减少镀层的孔隙。为了在铬层上获得大量的微孔,以提高镀层的耐腐蚀性能,镍封镀液在维护和管理上需要注意什么呢?

镍封添加剂使用过程中应注意这4点

我们使用镍封添加剂能够有效提高镀层的耐腐蚀性能,是因为获得的复合镀镍层在沉积铬层时,由于复合镀镍层表面的固体颗粒不导电,铬层不能沉积在这些颗粒上,在铬层上会形成大量的微孔,这些微孔能够除去镀层中巨大的内应力,从而减少镀层的应力腐蚀。那么,镍封添加剂在使用过程中应注意哪些要点呢?

镍封添加剂使用时应注意这5点,镍封层效果更佳

镍封是在光亮镍镀液中加入直径在0.01~1μm的不溶性固体微粒,在镍封添加剂的帮助下,这些微粒与镍层共沉积而形成的复合镀镍层。那么在使用镍封添加剂时为了保证镍封层的效果,应注意哪些事项呢?