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电镀镍光亮剂应用过程中,为防止镀层有针孔,电镀过程应注意这4点

我们在使用电镀镍光亮剂时,总会碰到这样的现象:工件在前处理很干净,但是在镀完镍后镀层却有针孔现象产生。那么在电镀过程中有哪些细节会引起镀层出现针孔现象呢?

使用电镀镍光亮剂的过程中,镀液中有硝酸根可要注意了!

我们在使用电镀镍光亮剂的过程中,镀液中是不能有硝酸根的。硝酸根对镍镀液的影响是比较大,它会明显降低阴极的电流密度。当镀液中有少量硝酸根时低电流区会镀不上镍层;硝酸根较低时镀镍层的光泽度变差,高电流区会有黑色条纹。

工件镍层出现白块、白斑的现象,就是电镀镍光亮剂引起的故障吗?

我们在使用电镀镍光亮剂时,有时候镍层出现的故障,并不一定是电镀镍光亮剂引起的。怎么说呢,下面跟大家讲一个实例:

电镀镍光亮剂应用过程中,错把不锈钢板当阳极的危害大

电镀镍光亮剂的应用过程中 ,镀液的维护管理是很重要的。有的时候现场操作员的操作不规范会给生产带来很多麻烦。这不,东莞何先生的生产线就出现这样的事情。

电镀镍光亮剂应用时,工件镀层出现灰黑色或黑色条纹的处理办法

我们在使用电镀镍光亮剂的时候,有时候工件镀层会有灰黑色或黑色条纹的现象出现,这会严重影响产品的外观性能。那么工件出现这种现象该怎么处理呢?

使用电镀镍光亮剂时,镀层出现橘皮状现象的5个原因

在使用电镀镍光亮剂在过程中,有时候镀层在光照下会出现隐隐的波纹状现象,即橘皮状镀层。这种现象是什么原因引起的呢?比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下这5个原因:

使用电镀镍光亮剂的镀液,不宜轻易进行大处理

长期使用电镀镍光亮剂都会有比例逐渐失调的现象,而有的人喜欢对镀液用氧化剂氧化后再用活性炭做吸附处理。其实电镀镍光亮剂中各组分的消耗速度比例是不可能完全一致的,且这种失调是渐变的而不是突变的。那么我们对镀液做大处理的方式妥当吗?

使用电镀镍光亮剂的镀液,不宜使用氢氧化钠调整pH值

有的人在使用电镀镍光亮剂时,喜欢对镀液中铁杂质和锌杂质做碱化处理,即使用氢氧化钠将镀液的pH值调整带6.4左右,将杂质生成氢氧化物过滤除去。在这里,比格莱不建议客户使用氢氧化钠去调整镀液的pH值,为什么呢?

使用电镀镍光亮剂时,影响镍层内应力的4个因素

在使用电镀镍光亮剂的过程中,由于金属镍的结晶有一定的变形或有异相杂入,就会在镀层中产生一定的内应力。当镍层的内应力较大时,镀层的硬度会比较大,但容易起皮、开裂或延展性变差。那么,镍层的内应力跟什么因素有关呢?

工件镍层出现白斑现象,和电镀镍光亮剂的使用有没有关系?

有朋友反映,工件在镀光亮镍之后,工件表面出现了白斑现象,镀铬后会更加明显。一开始以为是工件除油不干净,于是重新配制了除油液,又增加了手工擦拭的工序,可工件的白斑现象并没有减少。这和电镀镍光亮剂的使用有没有关系呢?